스탬핑 공정 평가
적용 가능한 재료: 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄 합금, 구리 합금, 아연 도금 시트, 냉간 압연 시트, 산세 시트 등과 같은 다양한 금속 시트, 스트립 및 스탬핑 성형 재료에 적합합니다.
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제품 소개

평가 범위
적용 가능한 재료: 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄 합금, 구리 합금, 아연 도금 시트, 냉간 압연 시트, 산세 시트 등과 같은 다양한 금속 시트, 스트립 및 스탬핑 성형 재료에 적합합니다.
적용 대상: 자동차 스탬핑 부품, 가전 제품 케이스, 하드웨어 구조 부품, 전자 스탬핑 부품, 금형, 스탬핑 부품 및 다양한 냉간 스탬핑 부품을 포괄합니다.
적용 가능한 시나리오: 스탬핑 공정 계획 검증, 금형 설계 합리성 평가, 판금 성형 성능 평가, 스탬핑 부품 품질 승인, 공정 매개변수 최적화, 스탬핑 결함 분석 및 배치 생산 안정성 평가에 사용됩니다.
프로젝트 평가
스탬핑 성능 평가: 인장, 굽힘, 플랜징, 벌징, 리밍, 딥 드로잉 성능 평가 및 성형 한계 다이어그램(FLD) 분석을 포함합니다.
치수 정확도 및 위치 공차 평가: 스탬프 부품의 외부 치수, 구멍 위치, 평탄도, 직각도, 반발량 등을 검사 및 평가합니다.
표면 품질 평가: 표면 거칠기, 긁힘, 변형, 주름, 균열, 버, 변형, 오렌지 껍질 및 기타 결함을 검사 및 평가합니다.
재료 스탬핑 적응성 평가: 시트 연신율, 경화 지수 n 값, 두께 이방성 계수 r 값 및 항복과 인장 강도 간의 일치 분석.
공정 매개변수의 합리성 평가: 모서리 압력, 스탬핑 속도, 스트로크, 클리어런스, 윤활 방법 및 열처리 상태와 같은 공정 매개변수의 적응성을 평가합니다.
금형 상태 평가: 금형 마모, 변형, 센터링, 블레이드 선명도, 언로드 및 안내 신뢰성을 평가합니다.
스탬핑 결함 결정 및 분석: 균열, 주름, 반발, 버, 뒤틀림, 변형 및 치수 편차와 같은 결함의 원인 결정.
배치 형성 안정성 및 적격성 평가: 연속 스탬핑 일관성, 폐기율 및 공정 신뢰성을 종합적으로 평가합니다.

평가기준
GB/T 15825.1-8 얇은 금속판의 성형 성능에 대한 테스트 방법 시리즈
GB/T 30592-2014 스탬프 부품의 치수 공차
GB/T 24175-2009 금속 재료의 박판 및 스트립에 대한 인장 변형 경화 지수(n값) 결정
GB/T 24176-2009 금속 재료의 얇은 시트 및 스트립에 대한 소성 변형률(r 값) 결정
GB/T 16743-2018 스탬핑용 강판 및 스트립
JB/T 10610-2006 스탬핑 공정의 기본 용어
JB/T 9175-2013 정밀 펀칭 부품 공정 요소
QB/T 4473-2013 금속 스탬핑 부품에 대한 일반 기술 요구 사항
2011년에 설립되었습니다. 절강성 고등인민법원에서 건설 엔지니어링 품질에 대한 사법 인증 기관으로 인정받은 국가적 하이테크 기업인 당사는 건설 프로젝트, 특수 장비, 통신 타워, 전자기 환경, 대형 교량 및 건물 안전 평가의 구조 성능 테스트 및 안전 평가를 전문으로 합니다.
회사는 100명 이상의 전문 및 기술 인력을 보유하고 있으며 그 중 90% 이상이 다양한 중급 및 고급 기술 인증서를 보유하고 있습니다. RMB 1000만 이상의 가치가 있는 완벽한 테스트 장비를 갖춘 당사의 사업 범위는 전국을 포괄합니다.





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