골절 감지

감지 범위

흑색 금속: 탄소강, 합금 구조강, 스테인레스강, 공구강, 베어링강, 주철(회주철/연성철/크리프철), 고망간강 등

비철금속: 알루미늄 및 알루미늄 합금, 구리 및 구리 합금, 마그네슘 합금, 티타늄 및 티타늄 합금, 아연 합금, 니켈 기반 고온 합금 등-

특수 재료: 경질 합금, 분말 야금 재료, 정밀 합금, 용접 합금, 금속 복합 재료 등

일반 부품: 패스너, 샤프트, 기어, 몰드, 스프링, 플레이트/파이프/프로파일 등

엔지니어링 부품: 용접 조인트, 열처리 부품,{0}}압력 용기, 화학 파이프라인, 풍력 터빈 스핀들, 선박 액세서리, 항공우주 부품 등

테스트 항목

 

파단면의 육안관찰 : 파단면의 색상, 광택, 질감, 기하학적 형태를 기록
결함 소스 위치 파악 및 특징 분석: 결함 시작 위치를 결정하고 소스 영역의 거시적 특징(예: 작은 평면, 구덩이 및 노출된 함유물)을 식별합니다.
균열 전파 경로 분석: 균열 발생원 영역에서 순간 균열 영역까지의 균열 전파 방향 및 분기 특성을 추적합니다.
파괴영역 분할 : 소스영역, 확장영역(피로영역/크리프영역), 과도파괴영역의 범위와 비율 구분
고장 모드의 사전 결정: 소성 파괴, 취성 파괴, 피로 파괴, 크리프 파괴, 부식 파괴 등의 질적 차별화
거시적 특성 매개변수 측정: 소스 영역의 크기, 확장 영역의 스트라이프 사이 간격, 순간 브레이크 영역의 영역 등을 측정합니다.
미세한 형태 특징 인식: 벽개, 준벽개, 입내 파괴, 연성 딤플(미세 기공 응집), 피로 밴드, 크리프 공극/결정립 경계 슬립, 응력 부식 균열 등과 같은 일반적인 미세한 형태 결정

파괴와 개재물/2차 단계 사이의 상관 분석: 파단 표면의 비{0}개재물과 석출물을 식별하여 균열 발생의 핵심인지 확인합니다.
미세균열 발생 및 전파 특성: 미세균열의 발생 위치 및 전파 모드(입계/입계) 관찰
파손 메커니즘의 정량/반정량 분석: 피로대 간격, 크리프 기공 밀도, 입계 파괴율 등의 통계적 매개변수
환경 고장 특성 검증: 부식 생성물, 수소 취화로 인한 입계 균열 등 환경과 관련된 미세 특성 식별
재료 조직과 파괴 사이의 상관 관계: 매트릭스 미세 구조(예: 마르텐사이트, 펄라이트)가 파괴 거동에 미치는 영향 분석

GB/T 30558-2024 금속 재료의 파괴 ​​분석을 위한 일반 가이드

GB/T 18144-2019 금속 재료의 파괴 ​​표면 테스트 방법

GB/T 13298-2015 금속 미세 구조 검사 방법

GB/T 228.1-2021 금속 재료의 인장 시험 1부: 실온 시험 방법

GB/T 229-2022 금속 재료 - 샤르피 진자 충격 테스트 방법

GB/T 3075-2024 금속 재료의 피로 시험 - 축력 제어 방법

GB/T 16545-2024 금속 및 합금 부식 - 부식 표본의 부식 생성물 제거

GB/T 2039-2012 금속 재료 - 단축 인장 크리프 테스트 방법

절강강신시험기술유한회사

2011년에 설립되었습니다. 절강성 고등인민법원에서 건설 엔지니어링 품질에 대한 사법 인증 기관으로 인정받은 국가 하이테크 기업인 당사는 건설 프로젝트, 특수 장비, 통신 타워, 전자기 환경, 대형 교량 및 건물 안전 평가의 구조 성능 테스트 및 안전 평가를 전문으로 합니다.

회사는 100명 이상의 전문 및 기술 인력을 보유하고 있으며 그 중 90% 이상이 다양한 중급 및 고급 기술 인증서를 보유하고 있습니다. RMB 1000만 이상의 가치가 있는 완벽한 테스트 장비를 갖춘 당사의 사업 범위는 전국을 포괄합니다.